下面对工业汽轮机的∮径向轴承、止推轴承及轴承座的检修内容进行详细说明，供参◣考学习。

1、径向轴承

在工业汽轮机上常用的径向轴承有椭圆瓦轴承、多油楔固定╳轴承和多油楔可倾瓦轴承。

（1）测量径向轴承瓦间隙量的常用方法

1）压铅法 

在瓦的顶部和瓦壳中分面上各放』上铅丝，沿轴向不少于两根，之后装上瓦上半部分，均匀上紧螺栓，用塞尺检查轴瓦接▓合面间隙，应均匀相等。Z后打开上半瓦，测量铅丝厚度，顶部铅丝〗厚度平均值减去中分面铅丝厚度平均值即为轴瓦顶隙。对正顶部无瓦块的轴承（如五◥油楔可倾瓦轴承），应把所测间隙换算成顶部间隙。

2）抬轴法 

轴颈上安装千分▂表，轴瓦外壳用千分表监视，将轴轻轻抬起直至接触上瓦，但不使瓦∩壳上移，此时轴颈上千分表读数即为瓦顶隙。

3）假轴法 

加工与轴直径相同的假轴颈，垂直固定于比轴◥瓦直径稍大的平台上，装入轴瓦，沿水平方向☆推动轴瓦，用千分表测量出轴瓦直径间隙，在轴瓦◣实际安装状态时轴瓦直径方向的总间隙即为轴瓦安装位置顶部间隙。

轴瓦和轴颈之间侧隙常用塞尺测量，塞尺塞进间隙中的长度不应小于轴颈直径的1/4。

（2）径向轴承的检查

①测量轴承间隙，应符合设计标准；用压铅法测●瓦背过盈量，一般要求过盈量为0～0.02mm。

②检查各零部件，应无损伤，轴瓦及油挡巴氏合金层应无剥落、气孔、裂纹、划伤及偏磨，各瓦块与轴接触印痕沿轴向均匀。

③ 对可倾瓦轴承，要求各瓦块与瓦壳线接触面光滑无磨损；同组瓦块厚度均匀，误差小于0.01mm。各瓦块定位销钉同对应的瓦块上的销孔无顶压、磨损。组装后瓦块摆动自由。

④瓦壳上下剖分面密合，定位销不旷动，内圆无错口现象，防转销牢固可靠。瓦壳在瓦窝内接触均匀，其接触面积〓应大于70%。

⑤ 清洗轴承箱，不得有裂纹、渗油，各供ζ油孔要干净、畅通。

2、 止推轴承

在工业汽轮机上常用的止推轴承有米楔尔轴承和金斯伯雷轴承，这两种轴承的止推瓦块均可自由ζ　摆动，以形成Z佳油膜。

（1）止推轴承间隙的测量

止推轴承的间隙常用推轴法检查，在转子轴头上或其他部位架上千分表，来回推动转子，转子轴向窜动的Z大量即为止推轴承的间隙。

（2）止推轴承的检查

① 止推轴承的间隙符合设计要求。

② 止推瓦块巴氏合金层应无剥落、气孔、裂纹、划伤、脱层、烧灼、腐蚀麻点等缺陷，同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。

③ 用红丹检查各止推瓦块与推力盘的接触情况，接触面积应大于80%；测量同组瓦块厚度，厚度误差应小于0.01mm。

④ 检查瓦块【背部承力面、水准块承力面和基环承力面应光滑、无压坑、压痕，各限位销钉固定可靠，销钉及销↑孔均无磨损。组装后瓦块和水准块均摆动自由。

⑤ 止推轴承调整垫片为一片，应光滑平整，整周厚度误差小于0.01mm。

⑥ 基环应无变形、翘曲和错◥口，中分面应严密，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。

⑦ 甩油环内外径配合适宜，不松动。

⑧ 清洗轴承箱，各供油孔】要与轴承座上油孔吻合、畅通。

3、 轴承座

① 轴承座结合面严密，不渗油；轴承座中分面定位销钉及销孔不变形，内圆不错位○，轴承座洼窝不变形↓。

② 轴承座中分面水平，四角支承的球形〗垫无磨损、调整螺母不松动。轴承座与支座固定螺栓、轴承座与缸体前部悬臂杆联接螺栓完好、不松动。

③ 轴承座在机座上固定牢固。对能移■动的轴承座，其导向销、支撑元件应完好。

（来源：化工设备笔记）