轴承的振动通过空气的传播以噪音的形式ξ 表现出来,而噪音往往是由于过大的轴承振动而产生,轴承企业一般用测量振动值的方法来评估轴承的振动和噪音。对降低电机轴承的振动,除轴承的设计、材质及制造工艺外,选择润滑脂也是重要的因素,润滑脂对轴承振动值的影响主要有以下几点:
(1)脂粘度对轴承振动值的影响
对同一类润滑脂,轴承的振动水平一般随润滑脂基础油的粘度增加而降低。在皂基润滑脂中稠度小的脂比稠度大的脂噪音低。
(2)润滑脂聚集物颗粒度的影响
就一般脂而言,随着纤维的长度和宽度(即颗粒度)的增加,润滑脂的振动水平也相应增加。颗粒度较小、分散均匀,轴承振动值波动幅度也较小,聚集物、反应物颗粒度大,分散不均◆匀,都会影响润滑脂的振动水平和稳定性,振动值波动幅︾度就大。
(3)润滑脂中杂质对轴承振动值的影响
润滑脂中固体物(杂质、尘埃)的含量对轴承振动值有明显影响:在制造润滑脂时,原料和环境不可避免会带来杂质,一旦混人又不易除去。
当轴承或润滑脂中混有固体杂质时,轴承滚动体通过固体物时会引起轴承的振动,发出噪音,所以一∴般规定在润滑脂中不允许含颗粒性杂质。
(4)注脂量的影√响
轴承填充润滑脂量要适宜。按照滚动轴承有关安装技术要求,轴承润滑脂的填充量以轴承内部空间的1/2~1/3为宜。填充量少,轴承旋转时会造成局部润滑剂量减少,引起振动;填充量过多、过满,轴承运转阻力增加,振动相应增加,而且润滑脂易溢出。
要降低轴承振动值应注意以下几点:
a、提高轴承的加工精度。
b、根据轴承的使用要求选择合适的润滑脂。
c、润滑脂在生产过程中,应保持环境洁净,避免杂质带人,加强原料的过滤;润滑脂反应时充分搅拌,使反应均匀完全〇,反应物均匀、细化;成品脂多遍精过滤,减少脂中杂质和大的脂粒存在。
d、配制润滑脂应选择粘度适宜的基础油,降低♀润滑脂的稠度。
e、轴承填充润滑脂时注脂量要适宜,应注意轴承生产与安装的环境清♀洁\避免杂质、灰尘带入,减少污染。
(来源:检修圈)